ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการพิมพ์ฟิล์ม ได้แก่ วัสดุของฟิล์ม หมึกพิมพ์ อุปกรณ์ เทคโนโลยีการผลิต ฯลฯ ในขณะเดียวกัน กระบวนการพิมพ์ที่ดียังเกี่ยวข้องกับการใช้ตัวทำละลาย อุณหภูมิและความชื้นแวดล้อม อุณหภูมิและความเข้มของลมร้อน .

การควบคุมความชื้นและอุณหภูมิ

เมื่อความชื้นโดยรอบสูงเกินไป ฟิล์มไนลอนจะบิดเบี้ยวได้ง่ายเนื่องจากการดูดซับความชื้น ส่งผลให้สีไม่ตรงกัน หลุดลอก หมึกติดไม่ดี และปัญหาอื่นๆ ดังนั้นจึงควรบ่ม 2-3 ชั่วโมงก่อนพิมพ์ หรือ ไม่สามารถพิมพ์กลุ่มสีแรกบนลูกกลิ้งเพลทได้หลังจากวางลงบนเครื่องสำหรับการอบผ้าล่วงหน้า แนะนำให้ตั้งอุณหภูมิระหว่าง 40-45 ℃

การตรวจสอบความตึงเปียกของฟิล์มก่อนการพิมพ์

เพื่อให้มั่นใจถึงแรงยึดเกาะของหมึก ควรทดสอบว่าค่าความตึงเปียกของพื้นผิวฟิล์มเป็นไปตามข้อกำหนดก่อนพิมพ์หรือไม่

ทางเลือกของหมึกพิมพ์

ควรเลือกหมึกเรซินโพลียูรีเทนพิเศษสำหรับการพิมพ์ฟิล์มไนลอนเมื่อใช้หมึกโพลียูรีเทนเรซิน ให้เติมตัวทำละลายแอลกอฮอล์เจือจางให้น้อยลงหรือไม่มีเลยเนื่องจากโพลียูรีเทนเรซินเองถูกกำจัดด้วย – OH ที่สามารถทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนต -NCO ในสารช่วยบ่มของกาวโพลียูรีเทน จึงลดปริมาณปฏิกิริยาระหว่างสารบ่มกับสารหลักของกาว และส่งผลต่อความแข็งแรงในการเคลือบตามมา

คนอื่น

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ฟิล์มที่พิมพ์ควรเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพเฉพาะดังต่อไปนี้ พื้นผิวการพิมพ์ควรสะอาดปราศจากสิ่งสกปรก ไหม และเส้นสีของหมึกพิมพ์สม่ำเสมอและเฉดสีถูกต้องเนื้อหาการพิมพ์ต้องชัดเจนและไม่บิดเบี้ยวด้วยความรวดเร็วในการพิมพ์ที่ดีและการลงทะเบียนที่ถูกต้อง (ตรงตามช่วงเบี่ยงเบนที่กำหนด)ในขณะเดียวกันก็ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง